烏魯木齊DN300分體式電磁流量計結(jié)構(gòu)形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管：由銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  

b、測量電：安裝在測量導管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的對電。 

c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構(gòu)成磁回路。  

e、殼  體：儀表外包裝。 

2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產(chǎn)品組裝形式：其分為體型和分體型兩種形式。 

a、體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器體安裝。 

b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 

c、為適應(yīng)同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電材料可以有多種選擇。

烏魯木齊DN300分體式電磁流量計性能特點：

1、流量的測量受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。

2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命長。

3、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電與被測液體接觸，只要合理選擇電和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

5、LD轉(zhuǎn)換器采用際的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。

6、測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。

7、電磁流量計適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。

技術(shù)指標：

1、儀表精度：管道式0.5、1.0；插入式2.5。

2、測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍：0.2～8m/s。

4、工作壓力：1.6MPa。

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。

6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。

7、防爆標志：ExmibdⅡBT4。

8、防爆證號：GYB01349。

9、外磁干擾：≤400A/m。

10、外殼防護：體化型： IP65。

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65。

11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。

12、通訊輸出：RS485或CAN總線。

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。

15、zui大功耗：≤10VA。

分體式電磁流量計主要優(yōu)缺點如下：

1、傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當流體通過流量計時會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之。

2、可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。

3、是種體積流量測量儀表，在測量過程中，它受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導率（在定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經(jīng)水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。

4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān)。所以電磁流量計的量程范圍寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚達1000：1的可運行流量范圍。

5、無機械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。

6、口徑范圍寬，從幾個毫米直到幾米，而且內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設(shè)備，為電磁流量計的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

目前仍然存在的主要足如下：

1、能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。

2、能用來測量電導率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計還無能為力。

3、普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。

4、電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。

安裝環(huán)境的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝環(huán)境時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處，宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。

分體式電磁流量計故障排除：

分體式磁流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量準的現(xiàn)象，般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出穩(wěn)定、流動無次、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：

a、輸出穩(wěn)定：1.流場穩(wěn)；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地良；5.電滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正?，F(xiàn)象；3.檢查接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。

b、液體流動無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。

c、液體流動有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路；2.信號電纜到電連接斷路；3.電表面沾污或沉積絕緣層；4.接地良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開傳感器、重新接上；3.擦洗電表面；4.接好地線。

d、誤差過大：1.零點過高；2.未*充滿液體；3.供電電源畸變過大；4.接地良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。

分體式電磁流量計安裝注意事項：

1、分體式電磁流量計的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出穩(wěn)定。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進入測量管內(nèi)。

2、分體式電磁流量計防止負壓的管路設(shè)置操作當將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電泄漏。

3、在分體式電磁流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。分體式電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。

4、分體式電磁流量計適當?shù)木S護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有定的高度，以便于清洗、安裝。